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鎂炭磚在轉爐煉鋼的應用

發布時間:2019/1/11 17:21:57 點擊率:

  轉爐是以鐵水和廢鋼為原料,經過造渣、吹氧等脫除碳,以煉得符合要求的鋼水。它的冶煉鋼種不同,爐襯的使用壽命不一樣。如果爐子大,隻冶煉碳鋼,則冶煉溫度較低,渣的成分也比較恒定。因此,使用壽命較高。而如果又有脫磷等,使用壽命就下降很多。

 

鎂炭磚


  
  近年來,轉爐冶煉技術也得到了很大的發展,特別是轉爐複吹工藝技術的發展,即在轉爐爐底安置供氣磚,通過供氣磚向爐內吹氮氣、二氧化碳、氬氣或氧氣,強化了熔池攪拌,改進了冶煉反應,這樣縮短了煉鋼時間,提高了鋼水質量和降低了煉鋼成本。但是複吹也加速了對爐襯耐火材料的侵蝕。
  
  鎂炭磚在轉爐煉鋼的應用
  爐底、爐帽:MT-148B鎂炭磚;
  爐帽、出鋼口:MT-14A鎂炭磚;
  爐身、耳軸、熔池:MT-18A鎂炭磚;
  出鋼口:MT-lOA鎂炭磚;
  供氣磚:GQ-1鎂炭磚;
  永久層:ML-87鎂磚;
  
  轉爐各部位受到不同條件的侵蝕。在爐帽,以爐渣侵蝕,氣流衝刷即鎂炭磚的氧化和清理爐帽時的機械損傷為主,因此爐帽應該使用高抗氧化和髙強的鎂炭磚為好。對於轉爐耳軸區,受到爐渣的嚴重侵蝕,氣流衝刷和氧化,並且受到機械應力作用,特別不易修補,因此應該選擇碳含量為16-18%的高強耐侵蝕鎂炭磚,對於渣線,主要受到爐渣的侵蝕,所以選用優質高抗侵蝕的鎂炭磚。
  
  對於裝料側,除了受到鋼和渣的侵蝕外,還受到裝鐵水和廢鋼原料時的衝擊和衝刷,並且這是非常嚴重的,因此該區域用高抗侵蝕和抗熱震的高強鎂炭磚。
  
  出鋼口受到氧化、渣蝕、溫度急變、鋼水衝刷等作用,因此用高強、高抗氧化的鎂炭磚。要提高轉爐的使用壽命,爐襯耐火材料是影響使用壽命的一個重要因素,但是,操作條件是更重要的因素,良好的使用條件是爐襯高壽命的基礎。


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